1.基层表面调整:清除灰尘和水泥粉屑，将其完全清除，并重新平整或修复表面。

2。基层表面处理:最容易和最难处理的粗糙表面是粉砂表面。一般来说，用手触摸粗糙的表面会掉到地上，或者细的粗砂粉末会被铁物体刮伤。这是最难治疗的。通常，粗糙的表面用木抹子抹平，这是上面提到的最可能的问题。因此，平时最好用铁抹子或钢抹子将表面抹平，以免在表面上出现这种现象，并应注意抹平时间。抹平“主要施工工艺”后应立即使用铁(钢)镘刀。准备

涂漆表面的含水量应低于8%。表面上的油污、灰尘和污垢应首先清除。

如果油漆表面有浮灰、蜂窝等不均匀现象，应在施工前进行修补平整。

2。根据施工要求和

3的施工细节进行施工。多功能底漆用量约为0.15公斤/平方米。

同色底漆的水性多彩涂料约为0.3公斤/平方米。

水性多色涂料涂有约0.4公斤/平方米。

硅丙清漆约为0.25千克/平方米

4。底涂:可渗透底漆均匀地涂在基层上，渗入水泥光滑表面，可以调节基层表面的吸收均匀性，增加水泥光滑表面的表面强度。涂装过程中，应注意基底表面的干燥，防止渗透底漆因基底表面潮湿而渗透，在基底表面形成薄膜，影响重新涂装的附着力。

5。同色底漆涂层:两种(同色)底漆的应用可以增加基面的抗拉强度和主材的附着力，为接缝提供完整连续的防水膜，从而避免接缝缝隙渗水。喷洒是主要方法。施工时，应注意风压和喷嘴直径的协调，确保涂层均匀。施工间隔应超过4小时。

6。接合:接合胶带应根据计划的图案接合并用墨线标记。标记部分应贴上所需规格的接合胶带。粘贴胶带时，应注意松紧度，以免脱落。接缝胶带的尾部、上部和下部应设计成便于撕裂操作。

7。中间涂层:彩色涂料的涂层需要首先测试喷枪直径、气压等条件。根据涂膜的外观，喷涂大量油漆。喷涂时，喷枪应以一定的速度和距离操作，喷嘴和喷涂面应保持平行。喷涂的终点应在接合位置。继续喷涂时，不干燥时无需喷涂。如果干燥，很容易产生细小颗粒的重量

重叠。同一地点的大小和面积应一次完成。在喷涂过程中，最好在基底表面不干燥时继续喷涂。

8。指点:撕下指点胶带。涂覆主涂层材料后，根据连接定位带的初始和上下计划，依次将其撕掉。小心不要损坏槽缝的完整性。

9。面漆涂装:透明面漆可以用普通面漆喷枪涂装。喷涂时应注意均匀性，以避免因喷涂不均匀而造成的光泽不均匀。

10。清洁:喷涂后，应清除固化材料，并清洁受污染的零件。