真石漆色差是指墙面完工时深浅之间的色差。真石漆的色差有很多原因。在这里，福建柯宝应该代表所有真石漆制造商说句公道话:“真石漆的色差不一定是产品的色差。”许多人从制造商那里购买材料，自己进行施工。结果，出现色差。在清楚地分析问题之前，他们坚持认为“你的真石漆有问题”。这不公平。真石漆色差的原因很多。产品的色差只是原因之一，并不是全部。

1。真石漆批次间的颜色稳定性问题。真石漆批次之间的颜色稳定性是影响色差的主要原因之一，这取决于所选的真石漆制造商。如何保证真石漆颜色的一致性，不仅与调色师和质量监督人员密切相关，也与一次性生产量密切相关，即生产设备的大小。例如，如果客户一次订购100吨，如果最大生产釜小于20吨，100吨将生产5次，配色5次，而50吨生产釜只需要2次配色。显然，生产设备的大小直接决定了颜色的稳定性。同时，同时生产的水壶越多，输送速度就越快。

2。在真石漆施工过程中，注意一些施工细节，避免真石漆施工引起的色差、留茬、泛白等现象。

①腻子层厚度适中，一般为2倍，约2mm。腻子层太厚容易开裂和剥落。

②喷涂真石漆前，底漆必须完全干燥。喷涂真石漆时，枪口必须垂直于墙面，不能大角度倾斜。喷涂时，枪口应远离墙壁40厘米。第一层真石漆完全干燥后，进行第二层。

③每个喷涂面应尽可能一次完成。施工应自上而下进行。每次喷涂应以阴阳角或落水管的连接处为界。如果大范围内没有阴阳角或落水管，应尽可能多的人同时并排完成，以免大墙面留茬。当一次喷笼不能完成，需要暂停时，试着在装饰线上暂停，以避免下次喷笼时留茬。

④真石漆完全干燥24小时后，涂面漆。辊涂或喷涂过程中，面漆应均匀，不得下垂或漏涂，以避免因辊涂或喷涂过厚、过薄或漏涂而产生晕染，并具有不同的光泽。

⑤温度太低，施工仍然潮湿，雨水会侵袭。不涂底漆，或不涂底漆(底漆密封耐碱，增强基材，不能偷工减料)；腻子的选择不合理(选用特殊腻子，碱度低，容易用水养护中和)。如果油灰太碱性，底漆很难抵抗。)；所有上述情况都可能导致真正的石漆在施工后变白，因此避免在温度过高或过低时施工。选用福建柯宝真石漆系统产品，按照施工工艺要求进行施工，不会出现真石漆变白现象。