色差是真石漆喷涂中最常见的问题。有两个原因。一个是在施工过程中，真正的石漆涂层薄而厚。还有真石漆的质量问题。在正常情况下，更容易控制大量生产的真石漆的色差。福建柯宝真石漆厂生产的天然真石漆更大程度上掌握了真石漆的生产控制技术，防止真石漆色差问题流入市场。

真石漆需要大规模生产，因此应提高真石漆的单缸生产能力。单缸生产能力越大，色差就越容易控制。相同数量真石漆的生产批次越小，色差越小。为了控制真石漆的生产过程，建议先将水、乳液和各种添加剂制成真石漆浆料，调整浆料的粘度，然后加入真石漆搅拌釜中，再加入配方中的各种砂。

加砂的原则是:先加入最细的砂粉，然后加厚砂；如果剂量小，先加入；如果剂量很大，以后再添加。先加白砂，再批发真石漆，然后再加彩砂。此外，彩砂应该留有一定的余量，不能一次添加，因为大规模生产和小规模实验之间有所不同，特别是可以说是用于混色的细砂粉，余量应该留得更大。当真石漆中乳液含量过低、砂太细或砂中含有较多细粉时，即使色浆用于调色，成膜添加剂不足，成膜温度过低，漆膜的乳液基材与彩砂之间会有大量孔隙， 孔隙中空气的折射率低于基材和沙子的折射率(空气的折射率为1，基材的折射率约为1.5，填料的折射率约为1.5)，折射率的差异也会增大。

增强的光散射，类似于高聚氯乙烯乳胶漆，产生一定程度的干遮盖力；同时，孔隙的大小也对散射效率有很大影响。实验发现漆膜孔隙的最佳散射直径为0.7微米。真石漆中使用的彩砂越细，彩砂之间的孔隙直径越小，越接近空气孔隙的最佳散射直径，散射效果越强。

以上是福建柯宝真石漆生产厂家无色差质量真石漆的生产过程，从生产细节上真正提高了真石漆的质量。真石漆的色差直接影响外墙的外观。高质量的真石漆产品将会吸引更多的关注，福建柯宝真石漆就是这样一个高质量的产品。