目前，随着我国涂层类型和方法的发展和变化，涂层缺陷层出不穷，很难找出原因。到目前为止，仍有许多缺陷不知道它们为什么会形成。更奇妙的是，一些缺陷会自然发生，但一段时间后会自动消失。以下费用可能会引起涂层缺陷的影响因素，但缺陷往往是由各种因素相互作用造成的。

　(1)涂料自身要素

涂料由成膜物质、溶剂、添加剂、着色材料等成分和各种原料组成，其性能由各种成分组成，实现长度互补的功能。一般来说，制备的涂层处于准稳定状态，容易受到各种外部条件造成的缺陷，如储存环境不当导致粘度增加或固化，储存时间长，这是涂层由于自准稳定状态而趋于不稳定状态的必然结果。另一个例子是涂料配方设计不合理、原材料选择不当、制造过程中的问题、检验、装运、包装、运输等。特殊涂层是根据涂层制造商的产品规格停止工艺，但仍有缺陷。此时，可以从涂层中找到原因。

(2)基材性质影响

木材和木质材料是独特的涂层基材，具有含水量、孔隙率、不均匀的材料和木材特性，以及更多构成缺陷的元素。有许多缺陷(虫眼、裂纹、粗糙、油脂、油等)。)在未蚀刻的实木基材本身中，这将直接形成涂层缺陷。木材的高含水量和水分的不断进出不仅在涂装前后形成各种缺陷，而且是木制品涂装后漆膜开裂和损坏的主要原因。因此，木器漆必须首先充分了解木材，然后做好木器漆的质量管理，以减少许多缺陷的可能性。因此，当涂层缺陷发生时，基底的元素不能被忽略。

(3)涂装工艺要素

当涂层材料和基材的元素可以控制和清除时，出现的缺陷主要是由于涂层工艺设计不合理和应用不严格造成的。此处的涂装工艺包括详细的涂装工艺、各工序采用的方法和工具，特别是钻孔磨削等重复工序的程序是否合理，各工序的工艺条件和参数是否正常准确。例如，着色和填孔数据的选择、底漆和面漆是否匹配、待混合的油漆比例、稀释剂的类型和稀释率是否合适、工具和设备是否等同、喷枪喷嘴和空气压力、油水分离器的功能是否正常等。特别是涂层的固化条件(温度、湿度、通风、除尘、钻孔时间和阶段等)。)。

(4)涂装环境要素

木器涂料，特别是高档木制品的涂料，是一种精密的工艺，需要良好的环境。例如，车间缺乏采光将不可避免地影响视野的准确性，这可能导致颜色变化不准确和涂层厚度控制不均匀。缺陷(如色差、下垂、厚度不均等。)可以被视觉和时间检测到但可以被时间阻止的东西没有被及时发现。特别是喷涂和钻孔场地卫生条件差，空气除尘净化不足，天花板、墙壁、地板和衣物上仍有灰尘。它还包括木材加工产生的锯末、基材研磨产生的研磨粉尘、涂装车间周围环境的非自形成污染源，特别是空气中含有高脂质的空气污染，空气通过空气输送并落在涂层上。

(5)涂装技术要素

喷漆工作由操作员进行。喷漆流程由技术人员设计和管理。工程师和技术员的素质很差。没有绘画、木材和绘画过程的基本理论知识，没有一定的理论经验或工作不足，很难控制绘画作品的正常停止和防止缺陷。上述所有影响因素都受到人为因素的严格控制，因此涂装工艺也是关键的影响因素。